+86-15165069582

Application na alimentation ya PET na ba avantages na ba inconvénients ya technologie ya puffing .

Sep 17, 2019

1 Teknolozi ya kopupola .


Technologie ya kopupola elakisi ete matériel oyo ezali na mwa humidité etindamaka na extrudeur ya extrusion. Na nse ya kopusama ya vis mpe ya vis, eloko yango etambolaka na axialement liboso, mpe friction mécanique kati na matériel mpe spiral, matériel mpe barre, mpe matériel. Matériel yango efinamaki makasi mpe ekatamaka, mpe matériel ebongisamaka lisusu mpe e homogénéiser, mpe na sima pression mpe température na kati ya cavité ya machine emati mpe emati, mpe matériel ezali na se ya action ya température ya likolo, pression makasi mpe force ya cisaillement ya likolo. Ba changements physico-chimiques complexes esalemi na ba composants matériels. Na nsuka, biloko ya pɔtɔpɔtɔ ebenganamaka na libulu ya die, mpe bokeseni ya pression esalemaka mbala moko, mpe biloko yango ekómaka monene mpo na kosala eloko oyo elɛmbi, oyo ezali na bapore mpe oyo ezali kopɔla.

dog food production line

2 Avantages ya Technologie ya Puffing .


Après matériel ya alimentation ezali ko souffler, ezali na goût unique mpe sentiment moelleux, palatabilité ya malamu, degré ya gélatinisation ya likolo mpe effet ya kobenda malamu. Bobele na ntango yango, ebongiseli ya monyololo molai ya biloko mosusu oyo bizali na bomoi lokola baproteini mpe mafuta ekómaka eloko oyo ezali na monyɔlɔlɔ mokuse, mpe yango esalaka ete banyama esila mpe ezwa yango na pɛtɛɛ nyonso.


2.1 Gélatinisation mpe bobebisi ya amidon .


Nsima ya kobimisa yango na libándá mpe kopalangana, amidon mingi mingi esalemaka na mbongwana mibale. Ya liboso, gélatinisation ya amidon, procédé ya expansion elongolaka structure cristalline dense ya ba molécules ya amidon, structure cristalline e absorbaka hydrolysate, liaison hydrogène epanzani, mpe ba particules ya amidon oyo epanzani epasuka mpe ekomaka fondue visqueuse. Na kobima ya extrudeur, mpo na chute ya pression ya mbalakaka, vapeur ebunga mbala moko, mpe motango monene ya ba particules ya amidon oyo epanzani epanzana, mpe amidon e gélatiniser mpo na kosala ebele ya ba feeds expansés oyo ezali na ba micropores. Epai mosusu, kobeba ya amidon, kilo ya molécule ya amidon ekitisami mingi, mpe ba oligosaccharides ya ba structures moléculaires ya mike lokola maltodextrine ekoki kobimisama na nzela ya clevage. Amidon gélatinisé ezali na absorption ya mayi makasi mpe na fonction ya bokangami makasi mingi koleka amidon ordinaire, oyo ekoki kokitisa motango ya amidon oyo basalelaka na production mpe kopesa ba choix mingi mpo na ba matières premières mosusu. Na ntango yango moko, amidon gélatinisé ekoki kokangisa mpenza proteini na matrice ya amidon mpo na kosala nzoto ya proteini oyo ekoki kobeba te na rumen, elingi koloba proteini ya rumen, oyo ebongisaka ndenge oyo proteini esalela yango.


2.2 Dénaturation ya proteine .


Matériel oyo ezali na proteine e subir na combinaison ya haute température, haute pression na force de cisaillement ya likolo na extrudeur. Struktur tertiaire mpe quaternaire ya proteine ebebisami, structure moléculaire ya proteine etandami mpe esangisi yango lisusu, surface ezali na tendance ya kozala structurellement uniformes, mpe ba liens hydrogènes intermoléculaires mpe ba liens disulfides ebukani ndambu, oyo esali dénaturation ya suka ya proteine. Degré ya dénaturation ya proteine ezali na boyokani makasi na ba paramètres na tango ya extrusion. Ba facteurs anti-nutritionnels mingi esili kozala passis na tango ya procédé ya expansion, lokola uréase, antitrypsine na hémagglutinine na soya, enzyme moutarde na repas ya colza mpe ba composés polyphénoliques lokola farine ya moutarde oyo ebimaka na décomposition ya ba glucosinolates. Gossypol na ba oyo ya ndenge wana.


Lokola eloko ya kopesa bilei na proteini ya malamu, nsala ezali na proteine oyo ezali na soki 75% tii 90%, yango esalaka ete ezala eloko oyo bato balingaka mingi na biloko oyo basalelaka mpo na kolya. Kasi, proteini ya poudre ya nsala ezali mingimingi eloko oyo ezali lokola nsinga oyo kati na yango ba chaînes ya polypeptide mingi ebongisami na nzela ya spiral parallèle ya fibre. Chaîne ezali na nombre monene ya ba réticulations, ba liaisons disulfide mpe ba liaisons hydrogènes mpo ezala na structure stable makasi. Nguya makasi ya hydrophobe esalaka ete nyama yango esila mpe esalela yango. Poudre ya nsala oyo esalemi te ezali na valeur ya alimentation ya nse mingi mpe digestibilité ezali kaka soki 7%. Nsima ya kopupola, proteini ya kératine oyo ezali na kati ya ba dénatures ya nsala mpe ekaboli structure spatiale ya proteine ya kératine, mpe yango esalaka ete ezala digestible mpe oyo ekoki kozwa yango, mpe digestibilité ekoki kobakisama na koleka 70%.


2.3 Dénaturation ya mafuta .


Processus ya extrusion ebebisaka structure ya mur cellulaire ya ba graines ya mafuta mpe ebimisaka mafuta na kati. Méthode oyo ya traitement ekoki ko améliorer utilisation ya pétrole. Kovimbaka ekoki mpe kosala eloko moko ya mindɔndɔmindɔndɔ (lipoprotéine) to (lipopolysaccharide) na amidon to na proteini, oyo ekitisaka ba acides gras ya ofele, mpe na ntango yango moko elongolaka esterase, epekisaka kobebisama ya mafuta mpe mafuta, mpe ekitisaka kobomba mpe komema biloko. Bozangisi ya biloko ya mafuta mpe ya mafuta ezali malamu mpo na kobatela bilei ya ntango molai.


2.4 Bobakisi palatabilité pe digestibilité .


Koleisa oyo evimbaka ezali na bonene ya mwa ndambo ya biloko, ezali ya kopɔla, mpe ebimisaka nsolo moko oyo ezali kozika, oyo ebongisaka palatabilité. Koleisa oyo evimbaki ekómaka eloko oyo elɛmbi mpe oyo ezali na mobulu. Mbongwana oyo epesaka esika ya bokutani ya monene mpo na enzyme, oyo ezali na litomba mpo na bokutani ya molongo ya amidon, molongo ya peptide mpe enzyme ya kosilisa bilei, mpe ezali na litomba mpo na kosilisa mpe kozwa bilei, na yango kobongisa digestion ya bilei. ntalo.


2.5 Kobongisa solubilité ya fibre .


Extrusion ekoki kokitisa mingi ba fibres brutes oyo ezali na kati ya bilei. Na nzela ya technologie ya extrusion, na extrusion, na tina ya température ya likolo mpe pression makasi kino expansion instantanée ya sortie, lignine na kati ya ba murs interstitiels mpe ya cellule e fondu, ba liens hydrogènes mosusu ebukani, mpe matériel polymère e décomposer na ba substances moléculaires ya nse, mpe structure ya compacte ya ebandeli ekomi fluffy mpe ebimisaka ba matériels digestibles mosusu.


2.6 Ezali malamu mpo na kobomba bilei mpe koyeisa monene bomoi ya bilei .


Na se ya action ya température ya likolo mpe ya pression makasi mpe ya kopupola, matériel ebomaka teneur ya moule, bactérie mpe ba champignons na ba matières premières, na yango kobongisa qualité hygiénique ya bilei mpe ko réduire efficacement occurrence ya ba maladi lokola diarrhee, gastro-entérite mpe diarrhee.


3 mabunga ya mayele ya kopupola .


Na tango ya extrusion, réaction ya Maillard esalemaka entre sucre réducteur na acide aminé libre na kati ya alimentation, oyo ekitisaka teneur ya réduction ya sucre na acide aminé libre na alimentation, esali que ba aiguilles ezala na efficacité ya acide aminé, mpe matériel epasuki na température mpe pression makasi. Lokola mpe ndenge mai epalangani, ekosala ete vitamini ebunga, mingimingi soki vitamini oyo ekoki kopɔla na mai ebungi te ezali 50%. Yango wana, esengeli kobakisa bavitamini mosusu na boumeli ya mosala ya koleisa mpo na kosilisa bobungisi oyo euti na kopupola.


4 Application ya technologie ya kopupola na production ya ba niama .


4.1 Kotombola ngulu .


Na ntina na volime ya libumu moke mpe na bolɛmbu ya kolya mpe na makoki ya kozwa misɔpɔ, bangulu oyo bazali komɛlisa bango bazali na likoki ya kozwa maladi ya kozoka na ntango ya kolya, kobanda na kolya mabɛlɛ ya mama tii na kolya bilei. Alimentation non gélatinisée, stérilisation ezali idéale te, ezali facile ya kosala réponse ya stress ya voie digestive ya bébé, kosala diarrhee na diarrhee. Koleisa oyo evimbaki ekosala ete motángo ya bato oyo bamɛlaka diarrhee ekɔta mingi te ntango bazali koleisa bana ya ngulu oyo balongolaka mabɛlɛ, mpe na ndenge yango bakokitisa ntalo ya koleisa, mpe yango ekómisaka ntango ya kolɛmbisa nzoto, mpe ekobongisa matomba ya nkita.


4.2 Nzoto .


Koleisa bilei oyo esili kovimbaka ezali na biloko ya mikemike, oyo ezali na litomba mpo na koleisa nsoso mpe nsoso, ebongisaka motángo ya biloko oyo elati bilei na SAC, esalaka ete bilei yango esila mpe ekómaka mingi, mpe ebongisaka motángo ya bato oyo basalelaka bilei. Lokola bilei oyo evimbaki ebomaka motángo monene ya bamikrobe oyo epesaka maladi, maladi yango lokola kofandisa ndɛkɛ yango ekiti.


4.3 Koleisa biloko ya kolya .


Na ntina na kobeba ya fibre na bilei, fibre oyo ekoki kopɔla emati, oyo na ngala na yango ebakisaka digestion mpe utilisation ya bilei na nzela ya ruminant. Teknolozi ya kopupola ekoki kobakisa kosalela azote oyo ezali na proteini te na nzela ya biloko oyo epɔlaka mpe kobakisa motuya ya proteini ya rumen, mpe na ndenge yango, ntalo ya koleisa efutaka. Koleisa bilei oyo epanzani ekoki mpe kobakisa mafuta ya miliki ya bangɔmbɛ oyo ezali na miliki, mpe bopusi ya kozwa kilo likoló na bangɔmbɛ ya ngombe oyo ezali kolɛmbisa nzoto ezali mpenza polele.


Tinda mituna .