Ntango ozali kosala bilei oyo ezali kozinda, tondisa modulateur na mai (te to moke ya vapeur). Moule ya bague esengeli kozala na 26 ~ 30 atmosphères (25 ~ 29kg / cm2). Densité ya masse ya sima ezali 450 ~ 550g / L, température ezali 120%, mpe humidité ezali 26%. Extrudeur ya kosukola ya molunge esalelaka die na vent ya mopepe, mpe extrudeur ya sec esalelaka die ya extrusion secondaire. Yango ekoki kokitisa température, humidité mpe taux ya expansion ya produit extrudé mpe kosala alimentation ya kozinda malamu. Die na vent ya mopepe ezali pene na modèle, yango wana ekoki mpe kosalelama na situation oyo esengeli kobakisa ba vitamines, ba pigments mpe ba enhanceurs ya goût na matériel oyo efinamaki, oyo ekoki ko éviter sur-chimique. Bolei ya mbisi oyo ezali kozinda esengeli kozala na amidon 10% mpe mafuta ya 12%. Esengeli kokaukisa biloko ya suka oyo esalemi na extrusion na mayi ya 10-12%. Kokaukisa mingi ekosala ete bilei oyo ezali kozinda epɛpa.
1. Ba liens ya minene oyo etali qualité ya traitement ya machine ya alimentation extrudée .
). Sima ya kofina, focus ezali na ba changements ya ba indicateurs ya nutrition, uniformité ya particule, gravité spécifique / taux ya flottant ya mayi, temps ya ko adoucir / ya résistance na mayi, viscoélasticité ya particule douants, taux ya contenus ya poudre na couleur ya apparence.
2.Analyse ya impact ya qualité ya machine ya traitement ya alimentation ya mbisi oyo evimbaki .
2.1 Bizalela ya fiziki pe ya chimique ya ba matières premières, prétraitement ya matière première pe ba ingrédients ya formule ekozala na bopusi na qualité ya traitement ya ba matières extrudées. Concrètement, coefficient ya qualité ya matière première e affecter effet ya puffing ya alimentation na coût ya puffing. Soki biloko yango elongolami na bosɔtɔ, soki bonene ya mwa ndambo ya biloko ezali tii na ndenge oyo esengeli, to soki basalisi yango liboso ya kozwa conditionnement ekozala na bopusi likoló ya eloko oyo ekoki kopumbwa. Amidon, mafuta mpe fibre brut ya formule ya alimentation ezali nionso na na ndenge moko boye, effet final ya expansion ya alimentation ezali malamu to mabe.
2.2 Structure principale ya bisaleli ya procédé (axe moko to axe double, D : L Taille ya valeur, distribution ya configuration ya spiral), configuration ya équipement ya procédé (pulvérisation, dépistage, séchage et pulvérisation) pe ba paramètres ya libulu ya die ya extrusion (structure ya libulu moko pe esika ya ba pores ya die) ekozala na effet na qualité ya matériel extrudé.
2.3 Boike ya mayi pe vapeur oyo ebakisami na mosala ya extrusion ekozala na bopusi na bonene ya particule pe komonana ya produit. Soki totali masengami ya makoki ya izini mpe bobimisi ya solo, tyá likebi na degré ya kotondisa mpe na ntango ya kobatela biloko ntango ozali kobongisa mbangu ya vis; mpe molunge ya kopupola mpe kopekisa pression ya kopupola nde emonisaka mbala moko degré ya gélatinisation ya amidon mpe ya kopupola.
2.4 Na makambo mosusu, kolata mpe bobange ya bisaleli ya extrudeur mpe soki mosali azali ya sika to te akozala na bopusi na lolenge ya biloko oyo esalemi na biloko ya libanda na ndenge moko boye. Yango esengi biso tosala formation mpo na ba novices mpe tosala ba manuels d’exploitation standardisés mpo na référence, tout en suivant mbala na mbala kolata ba spirales, ba bushes mpe ba moules mpo na koyeba entretien mpe remplacement ya sima.
3. Influence ya ba caractéristiques originales ya kolamba na machine ya kosala extrusion.
1.Taille ya particule ya écrasement Taille ya particule ya écrasement ezali très important pona procédé ya puffing ya extrusion. Matériel grossier ba particules oyo enyatami ekosala que coefficient ya kovimba ya produit ekita mpe ekokanga na pete moule; affecter effet ya conditionnement ya liboso mpe ya extrusion oyo ekatanaka; Kolata na extrudeur ezali mingi, mpe consommation ya énergie mécanique ezali likolo; Ekosala mpe ete biloko oyo ezali na kati ya biloko yango ezala makasi. Na yango, esengeli koyeba bonene ya particule ya écrasement oyo ezali na nkita mingi te engebene na niveau ya produit mpe na ba exigences ya extrusion.
2. Contenu ya amidon oyo ebongi. Amidon oyo ezali mwa likolo ekomatisa coefficient ya kovimba mpe ekomatisa taux ya flottant ya mayi. Ekomatisa largeur ya fonctionnement ya extrusion mpe eko stabiliser qualité ya produit. Amidon oyo ezali mwa likolo ekomatisa bopanzani ya matériel, oyo ekosalisa na koleisa ba pelletings. , esalisaka mpo na kobongisa lolenge ya komonana ya biloko mikemike. Biloko oyo ezali na amidon oyo eleki malamu ezali farini ya gluten mingi, farini ya masangu mpe amidon ya pondu.
3. Mafuta ya mafuta ya brut mpo na ba machines uniaxiales, soki mafuta ya brut ya ba matières premières avant extrusion eleki 8%, homogénéité ya mabe ya matériel ekosalema na tango ya extrusion, qualité ekozala instable, viscosité ya produit ekokita, mpe résistance ya mayi ekokita; Kosimba pression ya extrusion mpe température ekitisaka makasi ya kovimba mpe kokitisa taux ya flottant ya mayi ya produit. Na yango, tango mafuta ya nzoto mobimba ya bilei ya flotteur oyo esalemi na libanda ezali koleka 8% liboso ya kobimisa yango na libanda, esengeli kosopela mafuta oyo eleki na libanda mpo na kokitisa bopusi na mosala ya kobimisa yango. Emonisami na momesano ya bokeli ete biloko ya liboso oyo ezali na mafuta mingi ezali malamu mpo na kobongisa nivo ya mafuta. Quantité ya injection extérieure uniforme minimum ezali na boyokani na bonene ya ba particules mpe bopeto ya likolo. Soki ba particules ezali moke, ekozala pete mpo na kozala ndenge moko.
4. Matériel brut ya proteine brute Source mpe teneur ya proteine brute ezali na influence monene na effet ya extrusion puffing. Na lolenge ya monene, ndenge oyo baproteini ya banyama epunzamaka ekeseni mingi, mpe mingimingi biloko oyo baproteini ya banzete esalaka ete básala yango. Na portée moko boye, teneur ya proteine brute emati, coefficient ya friction ezali moke, usure ya équipement ekitisami, produit ezali bien organisé, mpe viscoélasticité emati.
5. Coquille ya fourrure matières premières plus proportion ya coquille ya fourrure matières premières lokola repas ya coton, repas ya mboto ya coco, repas ya colza na ba ingrédients misusu na formule, ekozala difficile ya ko écraser matériel, mpe efficacité ya écrasement ekiti linéairement. Forme irregulière ya ba matières ya fourrure na ya coquille ezali pe pasi pona kosala dépistage ya bien, oyo ememaka facilement na bouchon ya moule pe na taux ya panne ya production oyo emati. Mpo na biloko oyo ezali na biloko mingi ya coquille, ba bulles oyo ebimaka na ntango ya kosala yango ezali mpasi te mpo na kopasuka, mpe komonana ya biloko oyo ezali na kati ya biloko yango ezali malamu te.