Mbwa Kibble Extruder ya bilei .
Bilei ya mbwa oyo ekauki esalemaka na lisalisi ya eloko moko oyo ebimisaka bilei oyo bato mingi babengaka yango masini ya kolya mbwa. Oyo ezali résumé complète ya processus. Ensemble ya ba ingrédients esangisami na kati ya mélangeur. Ensemble ya ba ingrédients ezali na ba composants humides mpe ya sec oyo esangani mpo na kosala pâte humide.
Expérience ya ba riches .
Our working team have experienced more than 10 years on extrusion processing.It is one specialized is engaged in the twin-screw and single screw food expanding machinery enterprises, company with research and development, production, sales of all kinds of machinery and complete sets of equipment for the main business, my company brings together industry expert team work for ten years, not only in the best extrusion technology research, more efforts to continuously explore in terms of food technology, so that the customer production to the market leading bilei.
gamme ya produit ya large .
Ba produits na biso surtout:Snacks food extruder, fish food machine, dog food machine, pet food machine, puff snacks machine,core filling snacks machinery, Corn Puff Snack Extruder, pet chews food machine, pet snacks machine, corn flakes production line, lab twin screw extruder, twins screw extruder, double screw extruder, niknaks machine, cheetos food machine, textured soya protein food machine, soya nugget machine, pellets snacks production line, Mpe bongo na bongo...
Excellent service clientèle .
Installation + Formation:Nsima ya bopesi, engebene na bamposa ya kiliya ya kosomba, basali ya mosala ya Après-Boteki bakokóma na esika oyo motɛki aponaki, mpo na kotya bisaleli na ntango oyo ebongi.
Service + Suivi:Nsima ya-Basali ya mosala ya koteka basengeli kosala bolukiluki ya bolandi-likolo ya motɛki moko na moko oyo azali na mokumba ya kosalela bisaleli na bango moko, mpe kosala mikanda ya sikisiki mpe mikakatano oyo etalisami mpo na kosilisa.
Bilei ya mbwa pembeni na bilei ya banyama ya ndako, ezalaki kosalelama na bisika mingi, kati na yango bilei ya bilei ya ndako, bilei ya mikemike, banzete ya mino, nsinga ya kokanga, mokuwa ya pression, poudre ya bopesi bilei (liquide), poudre ya bilei ya mbwa oyo ekangami, bilei ya kokauka, bilei ya mai, semi-bilei ya kokauka, etc. La na ntina ya kosala ete mosala na yango ezala mingi, procédé ya kofula ezali moko ya banzela ya ntina.
Salelá procédé ya kopupola(extruder ya bilei ya mbwa) mpo na kosala ete bilei ezala na mokano ya mbwa:
mpo na kobongisa ndenge bilei ya banyama ya ndako ezali na palatabilité;
mpo na kobongola to kobongisa motuya ya bilei ya bilei ya banyama ya ndako;
mpo na kobongisa ndenge ya kolya bilei ya banyama ya ndako mpe motángo ya bato oyo bamɛlaka yango;
Bobongola lolenge mpe ebongiseli ya bilei ya banyama ya ndako, mpe yango esalaka ete ezala mpasi te mpo na koleisa banyama ya ndako;
Kobongola bilei ya banyama ya ndako oyo ezali na bilembo ya bilei ndenge na ndenge, na ndakisa: mpo na kokitisa mai mpo na kobimisa bomoi ya bilei, ezali malamu mpo na kobomba yango;
Bobongola densité ya bulk ya biloko ya kolia, granulation ya extrusion, briquetting pona komatisaka densité ya densité ya biloko ya kolia;
Koboma ba moules ndenge na ndenge, salmonelle mpe biloko mosusu ya mabe, kobongisa bokengi ya bilei ya banyama ya ndako, bokolongono;
Mbwa Kibble Machine ya bilei - Ndenge nini bilei ya mbwa ya kokauka esalemi .
Na ntina ya bowumeli na yango ya mosolo mpe zando oyo ezali kokola mpo na bilei ya mbwa oyo esalemi mobimba, mosala ya kosala bilei ya mbwa ya kokauka esili kobongisama mpe ekómi mpenza koyamba bamposa ya bilei ya mbwa. Bilei ya mbwa oyo ekauki esalemaka na lisalisi ya eloko moko oyo ebimisaka bilei oyo bato mingi babengaka yango masini ya kolya mbwa. Oyo ezali résumé complète ya processus.
Ensemble ya ba ingrédients esangisami na kati ya mélangeur. Ensemble ya ba ingrédients ezali na ba composants humides mpe ya sec oyo esangani mpo na kosala pâte humide.
Pâte humide ezali chauffée na pré-conditionneur. Yango ezali mpo na kobongisa kokɔtisa yango na masini ya kolya mbwa.
Na nsima, bakɔtisaka pɔtɔpɔtɔ yango epai ya Extrudeur epai mingi ya kolamba esalemaka na molunge makasi mpe na pression makasi. Une fois que pâte esili kolambama malamu e forcer na nzela ya die oyo ekataka yango pe e shape yango na biteni ya mike. Na nsima, batikaka biteni ya mikemike ekóma malili na nse ya pression ya mopɛpɛ oyo bato mingi basalaka na nsuka kosala kibble.
Na nsima, bakaukaka kibble na kati ya furu. Etape oyo ezali ko assurer que contenu ya humidité ezali na se ya 10% .
Phase ya refroidissement ya suka elandi avant kibble eleka na nzela ya pulvérisation oyo ebakisaka elengi. Spraying ezali optionnel atako ebakisi valeur na produit.
Kibble ezali finalement emballage. Ba forfaits standard ebandi na ba boîtes oyo ezali na kilo ya livre tii na ba sacs ya minene ya 40-50 livres.
Ba principes ya traitement ya biloko ya kolia ya ba animaux de compagnie na ba possibilités .
Kosala bilei ya banyama oyo ekauki etalelaka ndenge moko na bilei mosusu mingi oyo esalemi na biloko mosusu. Bosaleli oyo emonanaka mingi mpo na kozipa bilei ya banyama ya ndako ya kokauka to biloko ya kolya ya banyama ya ndako esɛngaka kotya biloko oyo elandani na mafuta/mafuta ya mafuta, mpe na nsima kobakisa mai to palatant, mpe na nsuka, kopakola digest ya mputulu.
Na ntina na biloko ndenge na ndenge, ezali na ba options ya système ya revêtement ya biloko ya kolia ya PET ebele, na kati na yango tambour ya revêtement continu, centrifuge, gravité, mélange, mpe ba systèmes ya alimentateur ya vis, na kotalela bizaleli ya biloko oyo esalemi na ndenge ya sikisiki.
Mibeko ya ntina mpo na tambour continu-Based revêtement ezali produit ya residence ya produit, consistance ya largeur ya mbeto ya produit, mpe bozindo na bolai mobimba ya tambour. Principe mosusu ya conception vitale ezali ko utiliser ba zones ya application liquide indépendante, expandue mpe ya sec. Na ndakisa oyo ezali na ba zones indépendantes minei, moko mpo na produit liquide moko na moko; zone ya transition; mpe esika ya kosalela biloko oyo ekauki. Ba zones oyo epesaka biso nzela ya ko appliquer ba additions ya liquide na ya sec na ba points multiples sur une distance fixée ya voyage ya produit au lieu ya ko introduire yango na point de contact moko. Ntango batye yango malamu likoló ya biloko ya ntina ntango ezali kotambola na kati ya tambour, eloko oyo batyaka na eloko mokomoko ekoki kokokana na biloko oyo ebongi mpe oyo ekauki.
Tambour ya revêtement .
Bonene ya tambour ezwami na motuya ya biloko oyo esengeli kozipama, densité ya biloko, mpe motuya ya biloko ya mai mpe ya kokauka oyo esengeli. Ba diamètres ya tambour ekeseni kati ya 30–72" (76-183cm) na diamètre mpe na bolai kobanda 96–180" (244-457cm). Ba tambours ya revêtement oyo esalemi malamu ezali na ba vols horizontaux oyo esalemi mpo na kotombola na malembe mpe kokanga produit lokola tambour ezali kobaluka. Tambour esalaka na mwa bokiti ya kokende epai ya décharge mpo na kopesa nzela na produit ekende na kati ya tambour. Cône d’entrée e diriger produit na cylindre ya tambour ya revêtement mpe epekisaka déversement pendant que spiral ya décharge esalaka lokola weir mpo na ko aider na ko contrôler mbeto ya produit mpe temps ya bovandi.
Avantage ya méthode ya tambour ya revêtement ezali makoki na yango ya ko contrôler à la fois temps de séjour ya produit mpe exposition ya pièce ya produit. Kotombola mpe kokanga biloko na bolai mobimba ya tambour esalaka ete eteni moko na moko ya biloko ememama na likoló mbala na mbala mpo na kosalela yango na ndenge oyo ba revêtements ya mai mpe ya kokauka ezali. Méthode oyo ya exposition mpe application ya zone ya revêtement expansé ezali mosika mingi koleka ya kozala na confiance koleka ba méthodes mosusu ya drop-na nzela ya revêtement oyo elatisaka produit oyo ezali kokweya verticalement na nzela ya point moko ya contact sima etie motema na processus ya mélange ya post mpo na produit-to-Cactité ya produit. Méthode ya tambour ya revêtement e assure produit constant, uniforme revêtu. Svp bo yeba que optimalement finition produit revêtu esengaka constamment compté ya produit ya base na kati ya tambour.
Ba systèmes ya ba tambours ya revêtement continu ezali na ba countures ya collecte ya bruit/poussières to ba tambours entièrement enfermés mpo na kopekisa ba personnels ya usine oyo ba exposer na ba ingrédients ya liquide oyo esalemi mpe ya sec. Mosangisi ya libanda azali mpe na kati ya mosala ya kosilisa mikakatano. Bopeto-Na-Bótia ba barres ya mousse mpe ya pulvérisation mpo na pete ya bopeto na suka ya mbangu.
Système ya revêtement ya liquide .
Lokola kibble to traitement ekoti na tambour ya revêtement, ya liboso na kati ya ba liquides mibale, mafuta/mafuta esalemi. Taux ya application typiquement ekeseni entre 2–10% na poids ya base ya produit ya base. Mafuta ya nsoso esalelamaka mingi mpe epelisami na molongo ya 120–140 degrés F (49–60 degrés ) mpe mingi mingi esalemaka na kati ya tanki ya mai to ya veste ya vapeur. Basalelaka mélangeur oyo ekangamaka na arbre mpo na kosala agitation. Soki ekómi na molunge, biloko yango ekɔtisami na kosalela-Tank oyo epesaka biloko na manifold ya pulvérisation ya mafuta/mafuta.
Pompe ya alimentation ya produit ya déplacement positif esalelamaka pona kobenda produit na réservoir ya alimentation chauffée pe ko transferer na manifold. Valve ya nzela misato-ezwami na manifold esalelamaka mpo na kopesa bopanzani ya mafuta oyo esalemi na mezire oyo esengeli kopakola. En plus, débit ya produit liquide ezali na kati pona vérification ya taux. Tango ezali na condition ya pause to ya arrêt na tango ya production, ba valve misato-nzela e détourner mpe ebalukaka continuellement mafuta na boucle tiii production ekozonga.
Manifold ya pulvérisation ya mafuta/mafuta ezali na ba buse ya pulvérisation ebele na série na buse ya liboso oyo ezali ~8" (20cm) kobanda na ebandeli ya tambour. Bolai ya zone ya revêtement ya mayi ekeseni engebene na bonene ya tambour kasi ezalaka mingi mingi 24–36" (61–91cm) na bolai. Manifold ezali positionné na hauteur mpe angle oyo esengeli mpo na ko cibler produit oyo ezali kosala mobembo na tambour oyo ezali na se, mpe assistance ya mopepe mpe positif ya kokanga-Off ba buse ebimisaka modèle ya pulvérisation oyo olingi. Kosalela likolo-Volume, bas-mopepe ya pression ekimi koleka atomization ya mafuta. Each nozzle produces an approximate 6–8" (15–20cm) diameter spray pattern, and the nozzles can be staggered and offset along the manifold for optimal coverage. Each nozzle includes an internal piston assembly that is used as a positive shut-off for standby or end of run conditions. Also, the piston functions as a cleanout mechanism to prevent build-up of liquid on the nozzle tip. A solenoid Valve e controlaka mopepe na ngambo mibale ya motó ya piston mpo na ko réguler actuation ya piston.
Nsima ya kotya mafuta ya mai, manifold ya mibale oyo etyami na kati ya tambour esalelaka digest ya mai. Ba taux ya application ya digest ya liquide typiquement ekeseni kobanda 2–4% na poids ya débit ya produit ya base. Produit oyo pe ezo chauffer, na portée ya 90–120 degrés F (32–49 degré ). Manifold mpe ndenge ya kosalela yango ezali ndenge moko na biloko oyo ezali na mafuta ya mai oyo tolobeli awa na likoló.
Mbala mingi, ba ensembles ya manifold e monté mpo na kobimisa ba assemblages ya chariot mpo na facilité ya bopeto.
Système ya revêtement ya sec .
Sima ya ko appliquer ba revêtements liquides, produit elekaka na zone ya transition ya mokuse soki 18" (46cm) zone ya transition ekabolaka processus ya revêtement ya liquide na poudre ya digest ya sec oyo esalemi. Zone ya transition epesaka nzela na produit ya base e absorber digest avant revêtement sec. Enhanceur ya poudre ya sec to palatability esalemi typiquement na 1.0–1.5% ya produit ya base ya ba bases pona ba bases ya ba bases pona ba bases ya ba bases.
Système ya revêtement ya sec ezali na ba pièces mibale ya équipement, auger-alimentateur ya poudre à base mpe distributeur ya ingrédient ya sec ya plaque ya écharpe. Alimentateur ya poudre ezali na trémie ya alimentation ya produit, assemblage ya agitateur ya kati, auger ya déplacement positif, mpe tube ya distribution. Sortie ya poudre e déterminer na vitesse na rapport ya moteur na ensemble ya boîte de vitesses. En fonction ya layout, alimentateur ya poudre ekoki ko monter na charge ya ba cellules pona contrôle gravimétrique na vérification ya ba poudres.
Alimentateur ya poudre etie libanda mpe perpendiculaire na suka ya décharge ya tambour ya revêtement. Tube ya distribution e déposer produit na entrée ya distributeur ya plaque ya écharpe, convoyeur vibratoire ya largeur ya 6" (15cm) na finition ya miroir mpe bias-Tray ya kokata oyo epanzani na tambour ya revêtement. Plateau lokola ba plateaux ekatani na suka ya décharge, rideau ya rido oyo ya 24–48" (61-122cm (to zone de revêtement sec) epesaka nzela na application ya digest progressif na produit liquide revêtu na se. Mbala mingi, bakabolaka baplakɛ ya efode na esika oyo batɛkaka trolley mpo na kopɛtola yango na ntango ya kopɛtola yango na pɛtɛɛ nyonso. Nsima ya kotya biloko ya kokauka, biloko oyo batyá na kati ya eloko oyo batyá na kati ya biloko oyo batyaka na kati ya biloko oyo batyaka na kati ya biloko oyo batyaka na kati, oyo ebongami mpo na kotya biloko na kati ya emballage.
Bilei ya banyama ya ndako - Nini ezali ba effets ya solo ya extrusion?
Extrusion ezali moko ya ba formes oyo esalemaka mingi soki etali kobimisa mpe kosala bilei ya banyama ya ndako. Atako azalaki na zando na boumeli ya bambula mingi, mosala yango ezali naino kokutana na mikakatano mpo na kosilisa mpo na kobimisa bilei oyo ezali se kokóma malamu koleka na oyo etali kozala na bilei mpe lolenge ya bilei.
Ntina oyo mayele yango esalelamaka mingi ezali mpo na ndenge oyo ekoki kosalelama na makambo ndenge na ndenge na kosangisa, kolongola biloko oyo ezali na kati, kosala stériliser, mpe kotya bilei ndenge na ndenge ya bilei mpe biloko oyo basalelaka na ba formules ya bilei. Ndenge toyebi, combinaison ya humidité, pression, temps, température na cisaillement mécanique ezali fonction ya processus. Donc to analyser ba effets ya processus ya extrusion na biloko ya kolia ya PET.
Effet ya extrusion na amidon .
Ba formules ya biloko ya kolia ya PET ezalaka mingi mingi na amidon ya 50%, oyo ewutaka mingi mingi na ba grains. Amidon oyo ezwami na ba grains ya céréales ebongisami na ba couches concentriques ya ba régions semi-Cristalline to amorphe na endosperme. Kolamba ya extrusion ekoki kosala ete kovimba mpe kobukana ya ba granules ya céréales, mbongwana ya ba spectres cristallines, bomati ya solubilité na mayi ya malili, mpe kokitisa viscosité ya amidon mpe kobimisa ndambo to mobimba ya amylose. mpe amylopectine. Tango procédé ya extrusion esalemi na humidité ya moke, ba granules ya amidon ekoki ko transformer en partie na application ya chaleur. Yango esali ete structure cristalline ebunga mpe cisaillement granulaire, oyo ememaka na formation ya phase homogène oyo babengi fondue ya amidon to gélatinisation.
Gélatinisation oyo e affectaka viscosité ya mélange na biloko ya kolia mpe, par conséquent, ba caractéristiques physiques mpe chimiques ya ba extrudates. Vitesse ya vis ya likolo (400 rpm) na tango ya production ya biloko ya kolia ya PET emonisami ete ekitisaka viscosité.
Na tango ya extrusion ya ba amidons, ba facteurs lokola température, niveau ya humidité avant extrusion, contenus ya amylose na lipide, ekoki kosala que ba modifications structurelles ya ba granules ya amidon ezala. Kasi, mbongwana yango ekoki kokesana kati na céréales mpe amidon ya pondu. Bamoni ete gélatinisation ebongisaka nsɔi mpe digestibilité ya amidon ya tapioca, kasi eloko moko te oyo esalaka ete amidon ya blé elɛmba te, na ndakisa, emonanaki.
Boyekoli mosusu emonisaki ete amidon rétrograde (AR3) na bilei mosusu ekómaka na pɛtɛɛ nyonso na kati ya misɔpɔ ya monene, mpe ebimisaka ba acides gras ya mokuse{1}}ya monyololo; Kasi ba amidons nionso ya rétrograde te nde ekoki ko fermenter ndenge moko, mpe na ba cas oyo amélioration ya santé ya intestin emonanaka, kokitisa ya temps ya transit mpe bomati ya kilo ya ba feces ya ba nyama.
Effet ya extrusion na ba lipide .
Valeur nutritionnelle ya ba lipide oyo ewutaka na ba sources lokola mafuta ya nyama, mafuta ya poulet, mafuta ya ndunda, mpe mafuta ya mayi ekoki kozala na bopusi na tango ya extrusion mpo na ba procédés ya hydrogénation, isomérisation, polymérisation, mpe oxydation ya lipide.
Taux ya oxydation ezali affecté na ba facteurs ebele, lokola lolenge ya mafuta mpe contenus na yango, humidité mpe degré ya expansion. Kozongisa mafuta na mafuta ebakisaka mokakatano ya kobatela yango malamu.
En plus, ba oligoéléments mosusu lokola fer, mpe kosalela ba antioxydants biologiques ekoki ko jouer un rôle important na post-Oxidation ya extrusion.
Na ba études ndenge na ndenge, effet moko te na digestibilité emonanaki na ba cas oyo ba complexes lipidiques esalemaki na tango ya extrusion. Na ngambo na bango, lipase inactivée mpe lipoxidase, soki ezali na bilei, esalaka ete acide gras ezala mingi te.
Effet ya extrusion na proteine .
Composante ya proteine ya biloko ya kolia ya PET mingi mingi ezalaka entre 25 na 70% ya matière sèche. Ba effets ya extrusion na composante ya proteine ekoki kozala bénéfique to détrimentale na ba caractéristiques nutritionnelles ya biloko ya kolia.
Na oyo etali ba effets positifs, dénaturation ya ba protéines ya pete ekoki kosala que ezala plus susceptible na ba enzymes mpe bongo kobongisa digestibilité na yango. Bopusi oyo elingi te ya lisalisi ya molunge ezali kobebisama mpe komilela ya mbangu ya ba acides aminés, kobebisama ya bokangami kati na ba peptides mpe extra-ba peptides, mpe motango ya biloko mosusu ya chimique.
Boyekoli ndenge na ndenge emonisaki ete digestibilité ya proteine brute na bilei ya mbwa mpe ya mbwa esimbami te na procédé ya extrusion. Kutu, soki esalemi malamu, extrusion ebongisaka degré ya inactivation ya ba inhibiteurs ya protease na farine ya blé mpe bongo ematisaka digestibilité ya ba protéines ya légumineuse. Longola yango, boyekoli ya proteini ndenge na ndenge ya banzete mpe ya banyama ndenge na ndenge na digestibilité na mbwa eyekolami, mpe balobaki ete bilei oyo ezali na bilei oyo esalemi na biloko mosusu, ata na ndunda ndenge na ndenge lokola biloko oyo ezali na proteini, epesaki ba acides protéines mpe ba acides aminés oyo ekoki. Digestible.
Effet ya extrusion na ba vitamines .
Bavitamini mingi ezali na ntina mingi mpo na bankisi oyo basalelaka mpo na kosala bankisi. Bozangisi na yango etali structure chimique ya vitamine moko na moko oyo ezali na likambo mpe ekoki kokitisa to kobongisama na kotalaka molunge, pole, oxygène, humidité mpe ba minerais.
Ba vitamines ekeseni mingi na structure mpe na composition chimique, yango wana stabilité na yango na tango ya extrusion ezali variable. Kasi, ba effets ya extrusion oyo eyebani ezali mabe mingi koleka na ba cas misusu, mingi mingi pona ba vitamines ya groupe B, A na E.
Na bilei ya banyama ya ndako, emonani ete kolamba ya extrusion ezali mabe mpo na vitamini, na oxydation ezali mwango monene ya kobebisama. Température ya procédé ya extrusion ekoki kozala facteur décisif mpo na retention ya ba vitamines, puisque emonanaki que na extrusion na température entre 130-135 degrés ememaka na ba pertes mingi koleka na température ya soki 107 degré .
Makambo oyo osengeli kotalela ntango ozali kopona bamasini ya kosala biloko ya kolya na mbwa .
Kopona bamasini oyo ebongi mpo na kozwa bilei ya mbwa ezali ekateli ya ntina mingi. Talá mwa makambo oyo osengeli kokanisa:
Oyo esengeli koluka Grinder ya mikuwa ya nyama ya ngombe mpo na koteka .
Ntango ozali kokanisa kozwa masini mpo na kosala bilei ya mbwa, ezali na mwa makambo oyo osengeli kotala. Talá ndenge oyo ezali pɛtɛɛ mpo na kosalela mpe kosukola. Kanisá bonene mpe bilei boni ekoki kosala. Lisusu, talá soki ekokisi mibeko ya kobatela bato.
Comparer ba modèles ndenge na ndenge .
Ba machines nionso ezalaka ndenge moko te. Basusu bakoki kozala na makambo ya malili oyo basusu basalaka te. Kokanisá ba modèles ndenge na ndenge mpo na komona oyo ekokani na bamposa na yo malamu koleka. Mbala mosusu moko ezali pɛtɛɛ mpo na kosalela yango, to mosusu ekoki kosala bilei mingi na mbala moko.
Kanisa budget na yo .
Mbongo ezali na ntina, yango wana ezali malamu koyeba mbongo boni okoki kobimisa. Bamasini mosusu ekoki kosɛnga mbongo mingi liboso, kasi ekoki kobikisa yo mbongo na boumeli ya ntango molai. Tala matomba ya mobimba mpe boni okosalela yango.
Long-Matomba ya ntango .
Kotya mbongo na masini ya malamu ezali lokola kolona mboto mpo na mikolo ezali koya. Bamasini ya malamu ekoki kozala mwa ntalo mingi, kasi ekoki koumela mingi mpe kopesa yo matomba malamu. Kanisa na ntina ya matomba ya molai-ya ntango mpe lolenge nini masini ekosalisa yo na boumeli ya ntango.
Kobosana te, koluka bamasini oyo ebongi ezali lokola kopona esaleli oyo ebongi mpenza mpo na mosala. Zwá ntango na yo, kanisá na makambo oyo okoki kosala, mpe poná oyo ekokani na bamposa na yo mpe mbongo oyo ozali na yango malamu.
Na ntina na kompanyi na biso .
Usine na biso oyo esalemaki na 2012. Usine na biso ya kosala biloko ezali koleka 6000m2, basali koleka 60. Ekipi na biso ya mosala ekutanaki na mibu koleka 10 na ntina ya bobimisi ya libanda. Surtout na service après koteka. Ingénieur na biso asali na ba pays koleka 30 pona service ya extrusion nanu. Ezali moko spécialisé ezali engagé na vis jumeau mpe ba entreprises ya machines oyo ezali ko augmenter vis unique, entreprise na recherche mpe développement, production, vente ya ba machines ya ndenge na ndenge mpe ba ensembles complets ya équipement mpo na entreprise principale.
FAQ .
Ba tags ya moto .: Mbwa Kibble Food Extruder, China Mbwa Kibble Biloko ya kolia Basali, ba fournisseurs, usine
Tinda mituna .
